Yilni uzatish tizimlari uchun integratsiyalashgan komponentlar

Chuvalchangli spline vallar qurtlarni uzatish va spline ulanish funktsiyalarini bitta o'rnatilgan milga birlashtiradi. Ushbu struktura alohida komponentlar sonini kamaytiradi va uzatishning qattiqligini yaxshilaydi. Bu, ayniqsa, momentni uzatishni va aniq joylashishni talab qiladigan ixcham haydovchi tizimlari uchun javob beradi.

Ushbu miller odatda robototexnika, avtomatlashtirish uskunalari, nozik reduktorlar va mexanik birikma tizimlarida qo'llaniladi. Bizning ishlov berish qobiliyatimiz 4 mm dan PH 180 mm gacha bo'lgan qurtlarning tashqi diametrini qamrab oladi, umumiy uzunligi 12 mm dan 700 mm gacha. Ushbu integratsiyalashgan dizayn mijozlarga yig'ishni soddalashtirish va jihozlar maydonini optimallashtirishga yordam beradi.

Chuvalchang va spline bo'limlari orasidagi to'g'ri tekislash

Ushbu turdagi milni ishlab chiqarishda asosiy qiyinchilik chuvalchang va spline bo'limlari orasidagi pozitsion aniqlikni saqlashdir. Har qanday hizalama og'ishi momentni uzatishga, joylashishni aniqlashning aniqligiga va ish barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin.

Biz standart yuqori aniqlik diapazonida spline va chuvalchang qismlari uchun 6-darajali aniqlikka erishamiz. Kattaroq texnik xususiyatlar uchun biz 8-darajali spline aniqligini va 7-darajali qurt aniqligini qo'llab-quvvatlaymiz. Spline qismi momentni samarali ravishda uzatadi, qurt bo'limi esa tezlikni pasaytirish va harakatni boshqarishni ta'minlaydi. Ushbu ikki funktsional maydon o'rtasidagi aniq nisbiy joylashuv tizimning ishonchli ishlashini ta'minlaydi.

product-800-800

Murakkab ko'p{0}}jarayonlarni qayta ishlash imkoniyati

Chuvalchangli shpalni ishlab chiqarish bir ish qismidagi bir nechta funktsiyalarni aniq nazorat qilishni talab qiladi. Bizning CNC torna{1}}tegirmonli birikma mashinalarimiz va shveytsariyalik{2}}avtomatik stanoklarimiz yuqori joylashishni aniqlash aniqligi bilan bir nechta ishlov berish operatsiyalarini bajaradi.

Qayta ishlash jarayonida spline tishlari va qurt profillari o'rtasidagi to'g'ri munosabatni saqlab qolish uchun optimallashtirilgan armatura dizaynlaridan foydalanamiz. Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz-birinchi maqolani tekshirish, jarayonda-o‘lchash va yakuniy sifatni tekshirishni o‘z ichiga oladi.

Biz IATF16949 talablariga asoslangan sifat menejmenti tartib-qoidalariga amal qilamiz. Bu avtomobilsozlik, robototexnika va sanoatni avtomatlashtirish sohalaridagi mijozlar uchun barqaror ishlab chiqarish sifatini ta'minlashga yordam beradi.

Prototipdan ommaviy ishlab chiqarishgacha moslashuvchan yordam

Biz dizaynni dastlabki ko'rib chiqishdan tortib to hajmli ishlab chiqarishgacha to'liq ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaymiz. Mijozlarning chizmalari yoki namunalarini olgandan so'ng, bizning muhandislik guruhimiz ishlov berishning maqsadga muvofiqligini baholaydi va ishlab chiqarish bo'yicha tavsiyalar beradi.

Prototipni ishlab chiqish odatda 15 dan 30 kungacha davom etadi. Namuna tasdiqlangandan so'ng, ommaviy ishlab chiqarish odatda 30 dan 60 kungacha bo'lgan etkazib berish vaqtlari bilan tartibga solinishi mumkin. Takroriy buyurtmalar uchun saqlangan jarayon ma'lumotlari tayyorlash vaqtini qisqartirishga yordam beradi.

Biz, shuningdek, moslashuvchan jo'natish jadvallarini va partiyalarni etkazib berish variantlarini qo'llab-quvvatlaymiz. Bu mijozlarga inventarni yanada samarali boshqarish va barqaror ishlab chiqarish rejalarini saqlash imkonini beradi.

Texnik spetsifikatsiyalar

Parametr	Minimal spetsifikatsiya	Maksimal spetsifikatsiya
Qurtning tashqi diametri (p)	4 mm	180 mm
Spline kichik diametri (PH)	2,5 mm	-
Umumiy uzunlik	12 mm	700 mm
Spline aniqlik darajasi	6-sinf	8-sinf
Qurtlarni aniqlik darajasi	6-sinf	7-sinf